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鍛件與鑄件檢測方法有什麽不同？

鑄件與鍛件的製造工藝（yì）不同，導（dǎo）致了這兩種類型的工件（jiàn）內部組織差異很大，因此檢測方法也（yě）大不相同。鍛件的優點有可伸展（zhǎn）的長（zhǎng）度、可收縮的橫截麵；可收縮的長度、可伸展的橫截麵；可（kě）改變的長度、可改變（biàn）的橫截麵。鍛件的種類有：自由鍛造/手鍛、熱（rè）模鍛/精（jīng）密鍛（duàn）造、頂（dǐng）鍛、滾鍛和模鍛。

鍛件（jiàn）是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合（hé）適的壓縮力的（de）物（wù）件。這種力量典型的通（tōng）過使用鐵錘或（huò）壓（yā）力來（lái）實現。鑄件過程建造了（le）精致的顆粒結構，並改（gǎi）進了金屬的物理屬性。在零部件的現（xiàn）實使用（yòng）中，一（yī）個正確的設計能使顆（kē）粒流在主壓力（lì）的方向。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源（yuán）法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛件與（yǔ）鑄件區別有哪些（xiē）？

鍛件法蘭盤是使用鍛打設備對棒（bàng）料進行（háng）鍛打成型，一般無（wú）法鍛打出比較複雜的工件,需要較大的（de）加工量，但（dàn）鍛件法蘭盤組織結構比較致密，不容易出現（xiàn）內部缺陷，因（yīn）此廣泛用於要（yào）求高（gāo）的部件加工，如閥座（zuò）、閥芯、閥杆等，在高壓及強腐蝕合金閥門中，鍛件閥體（tǐ）也被大量采用。

盡管鑄造技術已經有了巨大的發展（zhǎn），並利用計算機技術輔助優化結構（gòu）設（shè）計和澆鑄過程的流體幾何設計，但是要達到1類或2類接受標準的X射線/MT或PT質量要求仍然是困難的，而這些都是站、熱電站（zhàn）或石化工業內的苛刻環境所（suǒ）要求的標準。因此就需要進行焊接改進。但是，在焊補後，鑄件閥門的整體（tǐ）質量和可靠性就變得難於保證。有時所有這些問（wèn）題都遺（yí）留（liú）在鑄件焊接金屬（shǔ）框（kuàng）架裏。測試杆通常針對每個溫度，但是它（tā）們的（de）分析可能是不（bú）確定的（de）。即（jí）使圓形測試杆表明化學特性和物理特性是可接受的，逐漸本身仍（réng）然（rán）可能（néng）存（cún）在難於察覺的有損強（qiáng）度或（huò）防腐能力（lì）的內部缺陷。

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鍛造鍛件的加熱等工序

模（mó）鍛（duàn）前加熱工（gōng）藝

1.設（shè）備名稱、型號或功率。

2.設（shè）定爐（lú）溫。

3.安裝的（de）熔爐數量（liàng）。

4.空白放置法。

5.裝料爐溫度。

6.每爐連續加熱（rè）時間。

7.當超過規定的（de）加熱時間範圍，實際爐溫上升到高（gāo）允許溫度時，應立即降低溫度（將爐溫控製在規定（dìng）範圍（wéi）內）進行保溫。

8.當（dāng）實際爐溫大於或等於1250°C，且在預鍛過程中發（fā）現每個爐隻有一個出現橫向（xiàng）斷裂時，應報（bào）廢所有爐坯。

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